潤滑油真空濾油機(jī)的使用方法和潤滑油真空濾油機(jī)的操作步驟其實(shí)是簡單，下面重慶濾油機(jī)公司簡單做以下介紹，每個廠家的濾油機(jī)略有不同，但是大致是差不多的，可以參考一下。

潤滑油真空濾油機(jī)的基本操作和使用方法如下：

1、將濾油機(jī)接好電源，連接好進(jìn)出油管，按工藝流程圖，分別關(guān)閉所有與外界相連的閥門，開戶濾油機(jī)管路流通的閥門（除進(jìn)油和出油閥門），使其形成濾油通路；

2、啟動真空泵，當(dāng)真空度達(dá)到-0.07Mpa時，緩慢開啟進(jìn)油閥，使油液逐漸流入濾油機(jī)內(nèi)；

3、觀察真空分離器上的油位，當(dāng)油位達(dá)到浮球控制點(diǎn)時，開啟出油球閥；

4、啟動油泵（注意：必須保證出油閥門在打開的情況下，才能啟動油泵，否則易造成爆管危險），油液即從出油口排出，從而使濾油機(jī)形成循環(huán)過濾，調(diào)節(jié)進(jìn)油球閥，使其進(jìn)出油量達(dá)到基本平衡后，即由液位控制儀自動控制；

5、當(dāng)油液通過濾油機(jī)形成正常循環(huán)過濾后（即進(jìn)出油量達(dá)到平衡后），即可開啟加熱器，將溫控儀設(shè)定在45~70℃之間（根據(jù)需要而定），使其油液進(jìn)行恒溫加熱，保障真空分離器正常脫氣、脫水；

6、當(dāng)濾油機(jī)完全工作正常后，開啟冷卻器上的風(fēng)扇，使強(qiáng)風(fēng)冷卻系統(tǒng)開始工作，保障過濾的水蒸氣、氣體冷卻沉淀于冷卻器中的儲水器中；

7、通過一段時間的運(yùn)行，可在濾油機(jī)取樣閥處取樣化驗(yàn)；

8、若油液含水量較大并形成乳化狀態(tài)，即乳化油時，可通過開啟分水器進(jìn)入球閥，然后關(guān)閉分水器出油球閥，使其通過分水器破乳化、脫水；

9、若需進(jìn)行深度處理的油液，可適當(dāng)加入一定量的助濾劑，使過濾后的油液更加清澈透明；

10、將助濾劑（100克）放入濾油機(jī)的加料斗中，然后逐漸開啟加料斗球閥，通過真空自動將其吸入真空分離器中，并自行攪拌后，注入精濾器內(nèi)形成致密敷層，達(dá)到精細(xì)過濾目的。

潤滑油真空濾油機(jī)的停機(jī)方法

當(dāng)油處理完畢或中途需要停止運(yùn)行時

1、首先將溫控儀調(diào)節(jié)復(fù)位，停止加熱，濾油機(jī)繼續(xù)運(yùn)行3－5分鐘后，關(guān)閉進(jìn)油閥門；

2、關(guān)閉真空泵，停止抽真空；

3、通過油泵將真空分離器內(nèi)油液排盡，然后關(guān)閉油泵；

4、打開真空分離器上的排氣閥，將真空解除，分別打開儲水器閥門，放掉里面的殘油或水，打開精濾器上閥門，排除殘留的雜質(zhì)，注意：放后要關(guān)閉以上閥門，以便下次使用；

5、特別注意：若遇緊急情況，則可按下緊急停機(jī)按鈕，此時整機(jī)停止供電，機(jī)器沒有通電；如要重新開機(jī)，必須順時針旋轉(zhuǎn)緊急停機(jī)按鈕復(fù)位，方能開啟濾油機(jī)上的各種控制按鈕進(jìn)行正常使用。